
济南燃气泄爆墙施工技术要点与规范
燃气泄爆墙作为燃气设施区域的重要安全防护结构,其施工需严格遵循《建筑设计防火规范》(GB50016)及《燃气工程项目规范》(GB55009)要求,结合济南地区气候及地质特点,科学设计施工方案。
一、设计原则
泄爆墙设计需满足泄压、抗爆与防火三重功能,泄压面积与燃气设施容积比例应≥0.03㎡/m³。济南地区抗震设防烈度为7度,墙体应设置抗震缝,采用轻质高强度材料(如金属岩棉复合板、纤维水泥压力板),密度≤60kg/m³,耐火极限≥1小时。
二、施工流程
1. 基础处理:采用C30混凝土浇筑条形基础,预埋间距≤800mm的镀锌锚栓,确保基础承载力≥15kN/m²。
2. 龙骨安装:竖向主龙骨采用80×40×3mm镀锌方管,横向次龙骨间距≤600mm,与主体结构预留20mm伸缩缝。
3. 面板固定:双层12mm纤维增强水泥板错缝安装,接缝处填充防火密封胶,自攻螺钉间距≤200mm,沉入板面0.5mm。
4. 泄压装置:顶部设置0.6-1.2mm厚镀锌钢制泄压窗,启闭压力≤10kPa,开启角度≥120°,泄压面积占比≥30%。
三、质量控制
1. 材料进场需提供燃烧性能A1级检测报告及抗爆检测证明
2. 锚固深度≥100mm,拉拔力检测值≥8kN
3. 接缝宽度控制3-5mm,使用弹性防火胶填充密实
4. 完工后应进密性检测,漏风量≤1.5m³/(m²·h)@50Pa
四、注意事项
1. 济南冬季施工需添加防冻剂,保证环境温度≥5℃
2. 雨季作业应搭设防雨棚,避免岩棉层受潮
3. 泄爆方向10m内不得设置重要设备或疏散通道
4. 验收时需提供第三方抗爆检测报告(依据GB/T50779)
施工完成后应每季度检查密封胶老化情况,每年进行整体结构稳定性评估,确保燃气安全防护系统持续有效。